1. Pozadie projektu
Saudská Arábia je najväčším svetovým producentom a vývozcom ropy, čo robí riadenie bezpečnosti v jej ropnom a plynárenskom priemysle kritickým. Počas ťažby, rafinácie a prepravy ropy sa môžu uvoľňovať horľavé plyny (napr. metán, propán) a toxické plyny (napr. sírovodík, H₂S), čo si vyžaduje vysoko spoľahlivé senzory plynu odolné voči výbuchu na detekciu únikov a prevenciu výbuchov a otrav.
2. Scenáre aplikácie
Spoločnosť Saudi Aramco nasadila senzory plynu odolné voči výbuchu v nasledujúcich kľúčových oblastiach:
- Ťažobné plošiny na ropu a plyn – Monitorovanie únikov horľavých plynov na ústiach vrtov, v potrubiach a kompresorových staniciach.
- Rafinérie – Detekcia horľavých a toxických plynov vo výrobných jednotkách, skladovacích nádržiach a potrubných regáloch.
- Zariadenia na skladovanie a prepravu ropy – Zaistenie bezpečnosti v ropných skladoch, termináloch LNG a ropovodoch.
- Petrochemické závody – Monitorovanie vysoko rizikových plynov, ako je etylén a propylén, v reálnom čase.
3. Riešenie senzorovej technológie
1. Typy senzorov
Typ senzora | Detekované plyny | Hodnotenie odolnosti voči výbuchu | Prevádzkové prostredie |
---|---|---|---|
Katalytická guľôčka (Pellistor) | Metán, propán (horľavý) | Ex d IIC T6 | Vysoká teplota, vysoká vlhkosť |
Elektrochemické | H₂S, CO (toxické) | Ex ia IIC T4 | Korozívne prostredie |
Infračervené (NDIR) | CO₂, CH₄ (bezkontaktné) | Ex d IIB T5 | Nebezpečné zóny |
Polovodič | VOC (prchavé organické zlúčeniny) | Ex nA IIC T4 | Rafinérie, chemické závody |
2. Architektúra systému
- Distribuovaná senzorová sieť: Viaceré senzorové uzly rozmiestnené v kritických zónach pre monitorovanie na základe siete.
- Bezdrôtový prenos (LoRa/4G): Prenos údajov v reálnom čase do centrálnej riadiacej miestnosti.
- Analýza údajov pomocou umelej inteligencie: Predpovedá riziká úniku pomocou historických údajov a spúšťa automatické alarmy a núdzové reakcie.
4. Výsledky implementácie
- Znížená miera nehôd: Od roku 2020 do roku 2023 sa počet únikov horľavých plynov v saudskoarabských ropných zariadeniach znížil o 65 %.
- Rýchlejšia doba odozvy: Záchranné tímy dostanú upozornenia do 30 sekúnd a začnú prijímať protiopatrenia.
- Optimalizované náklady na údržbu: Samokalibračné senzory znižujú frekvenciu manuálnych kontrol.
- Súlad s globálnymi normami: Spĺňa certifikácie ATEX a IECEx pre nevýbušné použitie.
5. Výzvy a riešenia
Výzva | Riešenie |
---|---|
Vysoké teploty v púšti skracujú životnosť senzorov | Snímače odolné voči vysokým teplotám (-40 °C až 85 °C) s ochranným krytom |
Vysoké koncentrácie H₂S spôsobujú otravu senzorov | Elektrochemické senzory proti otravám s automatickým čistením |
Nestabilný diaľkový prenos dát | Zálohovanie 4G + satelit pre nulovú stratu dát |
Komplexná inštalácia v nebezpečných zónach | Iskrovo bezpečné (Ex ia) senzory pre jednoduchšie nasadenie |
6. Budúci vývoj
- Prediktívna údržba s umelou inteligenciou: Analyzuje údaje zo senzorov na predpovedanie porúch zariadení.
- Hliadkovanie dronmi + pevné senzory: Rozširuje monitorovanie na vzdialené ropné vrty.
- Zaznamenávanie údajov blockchainu: Zaisťuje záznamy chránené pred neoprávnenou manipuláciou pri vyšetrovaní incidentov.
- Adaptácia vodíkového priemyslu: Vývoj senzorov odolných voči výbuchu pre výrobu zeleného/modrého vodíka.
7. Záver
Implementáciou vysoko presných senzorov plynu odolných voči výbuchu sa saudskoarabský ropný priemysel výrazne zvýšil prevádzkovú bezpečnosť a stanovil tak globálny štandard. S ďalšou integráciou internetu vecí a umelej inteligencie bude táto technológia naďalej optimalizovať riadenie rizík v ropnom a plynárenskom sektore.
Pre viac informácií o senzoroch plynu informácie,
Kontaktujte, prosím, spoločnosť Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
Webová stránka spoločnosti:www.hondetechco.com
Tel.: +86-15210548582
Čas uverejnenia: 12. augusta 2025